裹粉類以堅果仁、籽類原料為主，例如：花生米，青豆，蠶豆辨，瓜子仁、腰果、夏果等進行裹衣裹粉后，經(jīng)過油炸或烘烤加工。外表用各種配方制作的料液和裹粉（包裹面粉，淀粉，糕粉，調(diào)味粉等混合粉）均勻或不均勻地包裹在果仁上，經(jīng)過烘烤或油炸后，達到外包酥脆，內(nèi)仁香味十足，也可以給裹衣成品調(diào)質(zhì)不同口味（麻辣、孜然、番茄、燒烤、芥末等），改變堅果風(fēng)味和口味，豐富種類，滿足人們對堅果產(chǎn)品的個性化需求。
    從已經(jīng)掌握的資料和市場調(diào)研情況分析，裹衣裹粉類的消費群體在不斷發(fā)展壯大！目前，裹粉加工工藝主要是傳統(tǒng)滾鍋，人工控制料水和混合粉的添加量來完成生產(chǎn)，對工人操作技藝要求高，人工需求量大，并且產(chǎn)量低，成品效果不統(tǒng)一，質(zhì)量不穩(wěn)定。
    針對上述問題，研發(fā)生產(chǎn)出全自動裹粉系統(tǒng)，采用定量給料、給粉、給液、自動裹衣、出料的全自動加工控制作業(yè)，采用PLC程序全自動控制，工藝配料配比輸入鎖定后，操作簡便、生產(chǎn)效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)量大，可有效解決傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)中的問題。

    系統(tǒng)構(gòu)成：由自動裹衣機、給料提升機、真空上粉機等部分組成；其中，自動裹衣機由裹衣系統(tǒng)、定量給料系統(tǒng)、定量供粉系統(tǒng)、定量供液系統(tǒng)、主機架等組成。

    裹衣原理：裹衣原料經(jīng)過提升機儲存在料斗中，由PLC控制自動出料，通過稱重料斗自動稱重，原料投入到裹衣桶中，通過裹衣桶旋轉(zhuǎn)盤帶動原料進行運轉(zhuǎn)，料液通過蠕動泵和高速甩液盤將料液均勻涂灑到原料表面，粉料通過自動定量給粉系統(tǒng)投入到裹衣桶中，實現(xiàn)一次裹粉作業(yè)過程，循環(huán)的次數(shù)取決于產(chǎn)品工藝參數(shù)要求，可設(shè)定不同裹衣次數(shù)，以實現(xiàn)不同裹衣產(chǎn)品。裹衣全過程準確控制每次投入的粉劑和料液，達到每次裹衣成品質(zhì)量的一致性。
    主要技術(shù)指標：（以花生米為例）
    裹粉比例：1:0.2～1:1.5(花生米：混合粉)
    功率：3.5kw
    裹粉時長：40s～10min
    原料處理量：80～300kg/h（單工位）
    創(chuàng)新點：
    采用PLC程序控制，所有參數(shù)（定量給料，定量加液，定量加粉，加液粉次數(shù)，加液／粉速度，主軸轉(zhuǎn)速等）可調(diào)，調(diào)整好后保存參數(shù)，保證每批產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
    采用氣動密封，非接觸式，無接觸磨擦，效率高，低噪音，解決漏粉漏料問題；
    配套真空上粉系統(tǒng)，全系統(tǒng)密封狀態(tài)運行，無粉塵污染，保證混合物料成份的均一性；
    蠕動泵供液，定量準確；
    料液供給采用離心方式，具有不黏連不堵塞的優(yōu)點，噴灑成霧狀，料液附著更加均勻；
    控制工藝參數(shù)，可控制裹粉包裹面積，達到全包或半包的個性化形狀要求，還可以控制裹粉厚度及裹粉種類，滿足不同企業(yè)的工藝要求和市場需求。
    特點：質(zhì)量穩(wěn)定，單機產(chǎn)量大，無粉塵污染，可連續(xù)生產(chǎn)；自動化程度高，不同的調(diào)料配方和產(chǎn)品種類可實現(xiàn)一鍵存儲，生產(chǎn)時直接調(diào)用相應(yīng)的配方程序，只需一鍵操作，即可完成從上粉上料，烘烤調(diào)味，到裹衣成品的產(chǎn)出，確保了產(chǎn)成品品質(zhì)的的穩(wěn)定性、統(tǒng)一性，減少了粉塵對車間環(huán)境的污染，不僅大大減輕了人力勞動強度，還降低了對操作人員的技能要求，緩解了企業(yè)招工難的問題。
    推廣情況：目前，已暢銷菲律賓、俄羅斯、杭州、沈陽、青島等國內(nèi)外市場，應(yīng)用良好，得到客戶高度認可！
    改進方向：進一步開發(fā)裹衣產(chǎn)品種類，雖然我們現(xiàn)在已掌握了諸如花生、青豆、蠶豆、腰果、葵花籽仁、夏威夷果等裹衣產(chǎn)品的成熟工藝和數(shù)據(jù)，但是還需對更多的產(chǎn)品進行研究和實驗，以滿足市場的不同需求。